感應(yīng)淬火可改善鋼、鑄鐵件的耐磨性與疲勞強(qiáng)度，其質(zhì)量核心是硬化層厚度（SHD），但傳統(tǒng)破壞性檢測(cè)僅能隨機(jī)抽樣，且成本高、耗時(shí)長。

德國 Fraunhofer IZFP 研發(fā)超聲無損檢測(cè)技術(shù)，配套儀器 P3123 為移動(dòng)式 SHD 檢測(cè)儀，可降低測(cè)試成本與工作量，助力生產(chǎn)控制，還能優(yōu)化制造參數(shù)、減少電感器更換后的停機(jī)時(shí)間，用于生產(chǎn)監(jiān)控與質(zhì)量控制。

其檢測(cè)原理基于超聲波背向散射：金屬淬火后發(fā)生馬氏體相變，硬化層基本透超聲，未硬化層則散射超聲；探頭接收散射信號(hào)，經(jīng) UT 硬件處理、軟件自動(dòng)評(píng)估，即可計(jì)算并顯示 SHD。多數(shù)情況下結(jié)果與破壞性檢測(cè)一致，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備可測(cè) SHD>1.2mm，更低值需用特殊探測(cè)系統(tǒng)。

該儀器可用于汽車零部件、軸承（回轉(zhuǎn)支撐）、齒輪齒根及曲軸的 SHD 無損檢測(cè)。